304 altzairu herdoilgaitzezko zerrendaren gainazaleko soldaduran, hainbat akats gerta daitezke. Akats ohikoenetako batzuk hauek dira:
1.Porositatea:
Porositateak soldatutako materialean hutsune txikiak edo gas-poltsak egotea adierazten du. Hainbat faktorek eragin dezakete, hala nola babes-gasaren estaldura desegokia, gas-fluxu desegokia, oinarrizko metal kutsatua edo soldadura-teknika desegokiak. Porositateak soldadura ahuldu eta korrosioarekiko erresistentzia murriztu dezake.
2.Pitzadura:
Pitzadurak soldaduran edo beroak eragindako eremuan (HAZ) gerta daitezke. Pitzadurak hainbat faktorek eragin ditzakete, hala nola bero-sarrera handia, hozte azkarra, aurreberotze edo igarotze arteko tenperatura-kontrol desegokia, hondar-tentsio gehiegizkoak edo oinarrizko metalean ezpurutasunak egotea. Pitzadurak soldaduraren egitura-osotasuna arriskuan jar dezakete.
3. Fusio osatugabea edo sartze osatugabea:
Fusio osatugabea gertatzen da betegarri-metala oinarrizko metalarekin edo ondoko soldadura-aleekin guztiz fusionatzen ez denean. Sartze osatugabea soldadurak junturaren lodiera osoan zehar sartzen ez duen egoerari dagokio. Akats hauek bero-sarrera nahikorik ez izateagatik, soldadura-teknika okerragatik edo junturaren prestaketa desegokiagatik gerta daitezke.
4. Azpikostua:
Azpiko ebaketa soldaduraren puntan edo ondoan ildo edo sakonune bat sortzea da. Korronte edo abiadura gehiegi, elektrodoaren angelu desegokia edo soldadura teknika okerra izan daitezke. Azpiko ebaketak soldadura ahuldu eta tentsio kontzentrazioa eragin dezake.
5. Gehiegizko zipriztinak:
Zipriztinak soldaduran zehar urtutako metal tantak kanporatzeari egiten dio erreferentzia. Gehiegizko zipriztinak gerta daitezke soldadura korronte handia, babes gasaren fluxu-tasa okerra edo elektrodoaren angelu desegokia bezalako faktoreengatik. Zipriztinek soldaduraren itxura txarra eragin dezakete eta soldadura osteko garbiketa gehigarria behar izan dezakete.
6. Distortsioa:
Distortsioa oinarrizko metalaren edo soldatutako junturaren deformazioari edo okertzeari egiten dio erreferentzia soldadura prozesuan zehar. Materiala uniformeki berotu eta hozteagatik, finkatze edo lotura desegokiagatik edo hondar-tentsioen askapenagatik gerta daiteke. Distortsioak soldatutako osagaien dimentsio-zehaztasunari eta doikuntzari eragin diezaieke.
304 altzairu herdoilgaitzezko zerrendaren gainazaleko soldaduran akats hauek gutxitzeko, garrantzitsua da soldadura-prozedura egokiak jarraitzea, junturaren prestaketa egokia bermatzea, bero-sarrera eta babes-gasaren estaldura egokia mantentzea eta soldadura-teknika egokiak erabiltzea. Horrez gain, soldadura aurreko eta soldadura osteko tratamendu termikoak, baita suntsipenik gabeko probak ere, erabil daitezke akatsak identifikatzeko eta arintzeko.
Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 31a