304 altzairu herdoilgaitzezko zerrendaren gainazal soldadura bitartean, hainbat akats sor daitezke.Akats arrunt batzuk honako hauek dira:
1.Porositatea:
Porositateak soldatutako materialan hutsune txikiak edo gas-poltsikoen presentziari egiten dio erreferentzia.Hainbat faktorek eragin dezakete, hala nola, babes-gasaren estaldura desegokia, gas-emari desegokia, oinarrizko metal kutsatua edo soldadura-teknika desegokiak.Porositateak soldadura ahuldu eta bere korrosioarekiko erresistentzia murrizten du.
2. Cracking:
Soldaduran edo beroak eragindako eremuan (HAZ) pitzadurak gerta daitezke.Pitzadurak hainbat faktorek eragin ditzakete, hala nola, bero-sarrera handia, hozte azkarra, aurreberotze desegokia edo igarobideen arteko tenperatura kontrolatzea, hondar-esfortzu handiegiak edo oinarrizko metalean ezpurutasunak egotea.Pitzadurak soldaduraren egitura-osotasuna arriskuan jar dezakete.
3.Fusio osoa edo sartze osatugabea:
Fusio osoa gertatzen da betegarriko metala oinarrizko metalarekin edo ondoko soldadura-aleekin guztiz fusionatzen ez denean.Sartze osatugabeak soldadura junturaren lodiera osoan zehar sartzen ez den egoerari egiten dio erreferentzia.Akats horiek bero-sarrera nahikorik ez izateak, soldadura-teknika okerrak edo junturaren prestaketa desegokiak izan daitezke.
4. Azpikopurua:
Undercotting soldadura behatzean edo haren ondoan zirrikitu edo sakonune bat sortzea da.Gehiegizko korronte edo bidaia-abiadurak, elektrodo-angelu desegokiak edo soldadura-teknika okerrak eragin ditzake.Undercuting soldadura ahuldu eta estresaren kontzentrazioa ekar dezake.
5. Gehiegizko zipriztinak:
Zipriztinak soldatzean metal urtutako tantak kanporatzeari egiten dio erreferentzia.Gehiegizko zipriztinak gerta daitezke soldadura-korronte handia, babes-gasaren emaria okerra edo elektrodo-angelu desegokia bezalako faktoreengatik.Zipriztinak soldadura itxura txarra eragin dezake eta soldadura osteko garbiketa gehigarria eska dezake.
6. Distortsioa:
Distortsioa oinarrizko metalaren edo soldatutako juntaduraren deformazioari edo deformazioari dagokio soldatzean zehar.Materialaren beroketa eta hozte ez-uniformeagatik, finkatze edo estutze desegokiagatik edo hondar-tentsioak askatzeagatik gerta daiteke.Distortsioak soldatutako osagaien dimentsio-zehaztasunari eta doikuntzari eragin diezaioke.
304 altzairu herdoilgaitzezko zerrendaren gainazaleko soldaduran akats horiek minimizatzeko, garrantzitsua da soldadura-prozedura egokiak jarraitzea, junturaren prestaketa egokia ziurtatzea, bero-sarrera eta gas babesgarriaren estaldura egokia mantentzea eta soldadura-teknika egokiak erabiltzea.Gainera, soldadura aurreko eta soldadura osteko tratamendu termikoak, bai eta saiakuntza ez-suntsitzaileen metodoak ere, balizko akatsak identifikatzeko eta arintzeko erabil daitezke.
Argitalpenaren ordua: 2023-05-31